指同一品種或同一型號(hào)金屬材料的不同尺寸。一般尺寸不同,其允許偏差也不同。在產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中,品種的規(guī)格通常按從小到大,有順序地排列。
邊緣狀態(tài)
方矩管的邊緣狀態(tài)是指帶鋼是否切邊而言。切邊者為切邊帶鋼,不切邊者為不切邊帶鋼。
材料軟硬程度
指采用不同熱處理或加工硬化程度,所得鋼材的軟硬程度不同。在有的帶鋼標(biāo)準(zhǔn)中,劃分為特軟鋼帶、軟鋼帶、半軟鋼帶、低硬鋼帶和硬鋼帶。
理論質(zhì)量和實(shí)際質(zhì)量
這是兩種不同的計(jì)算交貨質(zhì)量的方法。按理論質(zhì)量交貨者,是按材料的公稱(chēng)尺寸和密度計(jì)算得出的交貨質(zhì)量。按實(shí)際質(zhì)量交貨者,是按材料經(jīng)稱(chēng)量所得交貨質(zhì)量。
偏差和公差
由于實(shí)際生產(chǎn)中難達(dá)到公稱(chēng)尺寸,所以標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定實(shí)際尺寸和公稱(chēng)尺寸之間有一允許差值,叫作偏差。差值為負(fù)值叫負(fù)偏差,正值叫正偏差。在方矩管的標(biāo)準(zhǔn)中,規(guī)定的允許正負(fù)偏差值之和叫作公差。偏差有方向性,即以“正”或“負(fù)”表示,公差沒(méi)有方向性。
華北金屬主營(yíng)-方管,矩形管,焊管,冷軋光亮熱軋焊管,無(wú)縫方管,低金方管,Q235方管,Q235B方矩管,Q345B方管,Q345C矩形管,q345d方管,16Mn方管,Q390-Q420-Q460-Q700方管,焊管,鍍鋅管,特殊材質(zhì),大口徑,小口徑,冷軋折彎方管,家具管,高強(qiáng)度鋼方管,無(wú)縫方管,異形管,非標(biāo)規(guī)格,ND鋼,耐候鋼,冷拔方管,產(chǎn)品托盤(pán)用汽車(chē)管大梁,鋼結(jié)構(gòu),工地建設(shè),冷軋退火折彎不開(kāi)裂管,非標(biāo)規(guī)格,特殊材質(zhì),都可以定做都是卷板生產(chǎn),產(chǎn)品方管20× 20— 600× 600的特大型方管,以及冷彎異型管、開(kāi)口型鋼、熱軋方管、非標(biāo)圓管。 特大型600× 600× 25方管生產(chǎn)線(xiàn)、生產(chǎn)范圍10× 10— 600× 600,壁厚2— 25mm 。
對(duì)于壁厚偏差和平均壁厚偏差,T8806-2008標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定沿圓周測(cè)量壁厚和小壁厚,壁厚偏差的計(jì)算精度為0.1mm八個(gè)點(diǎn)的壁厚沿管道同一截面的圓周均勻測(cè)量,并計(jì)算算術(shù)平均值,即到0.1毫米的平均壁厚。平均壁厚與標(biāo)稱(chēng)壁厚之差為平均壁厚偏差。
另外,無(wú)縫方矩管還要注意以下三點(diǎn)性能指數(shù):
(一)強(qiáng)度:指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式,所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系,使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為基本的強(qiáng)度指針。
(二)硬度:權(quán)衡金屬原料軟硬水準(zhǔn)的指針。無(wú)縫方矩管廠家在目前制作中測(cè)定硬度方式常用的是壓入硬度法,它是用肯定幾何形式的壓頭在肯定載荷下壓入被測(cè)試的金屬原料表面,根據(jù)被壓入水準(zhǔn)來(lái)測(cè)定其硬度值。
(三)塑性:指金屬原料在載荷作用下,發(fā)生塑性變形而不毀壞的實(shí)力。
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方矩管壁厚不可能各處相同,在其橫截面及縱向管體上客觀存在壁厚不等現(xiàn)象,即壁厚不均。壁厚度在方矩管的橫截面上存在著外徑不等的現(xiàn)象,即存在著不一定互相垂直的外徑和小外徑,則外徑與小外徑之差即為壁厚度。方矩管壁厚不均主要體現(xiàn)為直線(xiàn)狀壁厚不均及頭尾部壁厚偏厚、偏薄等現(xiàn)象。下面我們就來(lái)說(shuō)說(shuō)造成這兩種現(xiàn)象的原因及解決方法:
(一)方矩管頭尾壁厚不均
形成原因:
一、穿孔時(shí)延伸系數(shù)太大、軋輥轉(zhuǎn)速太高、軋制不穩(wěn)定;
二、管坯前端切斜度、彎曲度過(guò)大、管坯定心孔不正易造成方矩管頭部壁厚不均;
三、穿孔機(jī)拋鋼不穩(wěn)定易造成毛管尾部壁厚不均;
解決方法:
一、采用較低的穿孔速度,以確保軋制的穩(wěn)定性和毛管壁厚的均勻度。當(dāng)軋輥轉(zhuǎn)速調(diào)整后,匹配的導(dǎo)盤(pán)也做相應(yīng)調(diào)整;
二、檢查方矩管坯質(zhì)量,防止管坯前端切斜度、壓下量大,更換孔型或檢修均應(yīng)校正定心孔;
三、關(guān)注導(dǎo)盤(pán)使用狀態(tài)并加大對(duì)導(dǎo)盤(pán)螺栓的檢查力度,降低導(dǎo)盤(pán)在軋鋼時(shí)的竄動(dòng)幅度,保證拋鋼穩(wěn)定。
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